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干粉站人員必備:干粉站典型故障問(wèn)題處理(中)

發(fā)布時(shí)間:2019-03-18 09:23:44 作者:青島中青林重工


一、粉料秤計(jì)量準(zhǔn)確后稱(chēng)量?jī)x表讀數(shù)漸漸變小

故障現(xiàn)象:

在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,粉料計(jì)量斗內(nèi)的物料稱(chēng)好后漸漸變小。

原因分析:

主要是卸料氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)所引起。而氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)的因素有:氣動(dòng)蝶閥組裝時(shí)限位螺釘位置不合適造成蝶閥本身關(guān)不到位,另蝶閥出口處粘了物料,也會(huì)造成氣動(dòng)蝶閥關(guān)不到位。

處理過(guò)程:

1、先拆開(kāi)與氣動(dòng)蝶閥相聯(lián)的紅色膠管,檢查是否有物料粘在蝶閥上,如有,則在蝶閥開(kāi)啟狀態(tài)下,用鋼刷把物料清理掉。

2、檢查蝶閥的限位頂絲位置是否合適,可通過(guò)調(diào)整頂絲來(lái)限制蝶閥的開(kāi)度。

二、配比不下傳到儀表或儀表顯示數(shù)上傳不到計(jì)算機(jī)或儀表不啟動(dòng)

故障現(xiàn)象:

任務(wù)設(shè)置好后,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊存盤(pán)下傳,但稱(chēng)重儀表接受不到計(jì)算機(jī)下傳的數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)過(guò)程中,稱(chēng)重儀表檢測(cè)到的重量數(shù)據(jù)不能傳輸?shù)接?jì)算機(jī)上,計(jì)算機(jī)界面上相應(yīng)的數(shù)據(jù)控件窗口無(wú)反應(yīng)。

原因分析:

稱(chēng)重儀表與計(jì)算機(jī)之間通過(guò)一拖八串口線連接。儀表與計(jì)算機(jī)之間的通訊線松動(dòng)、斷線、短接或碰殼等都會(huì)造成儀表與計(jì)算機(jī)之間無(wú)通訊。另儀表的參數(shù)設(shè)置不正確對(duì)通訊也有影響。

處理過(guò)程:

檢查通訊線接頭是否有缺陷并處理,檢查儀表參數(shù)設(shè)置是否正確。

三、稱(chēng)量?jī)x表靜態(tài)時(shí)數(shù)字漂移

故障現(xiàn)象:

在自然狀態(tài)下,儀表顯示數(shù)據(jù)連續(xù)不斷的變化。

原因分析:

稱(chēng)重儀表顯示重量數(shù)據(jù)來(lái)源于傳感器接線盒傳送過(guò)來(lái)的電流信號(hào),儀表顯示重量波動(dòng)大,則說(shuō)明傳感器接線盒傳輸過(guò)來(lái)的電流波動(dòng)。傳感器內(nèi)部電橋損壞或傳感器接線盒接線頭松動(dòng)都會(huì)造成電流波動(dòng)。

處理過(guò)程:

拆除某個(gè)傳感器在接線盒上的所有接線、看儀表數(shù)據(jù)是否繼續(xù)漂移。如儀表數(shù)據(jù)停止漂移,則可判斷該傳感器接線松動(dòng)或傳感器損壞。把拆下的傳感器所有接線重新接到接線盒上,如儀表數(shù)據(jù)停止漂移,則說(shuō)明原因是接線松動(dòng)所致,如儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)飄移,則傳感器損壞,更換傳感器即可解決。如拆掉某個(gè)傳感器后,儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)漂移,則拆另一個(gè)傳感器(已拆傳感器的接線先不要接),按類(lèi)似方法處理。

四、稱(chēng)量?jī)x表顯示“┏┈┈┓”或“┗┈┈┛”

故障現(xiàn)象:

在稱(chēng)重過(guò)程中,儀表顯示“┏┈┈┓”符號(hào),或在卸料過(guò)程中,儀表顯示“┗┈┈┛”。

原因分析:

符號(hào)“┏┈┈┓”的意義表示計(jì)量裝置所稱(chēng)物料重量超出儀表設(shè)定重量,即超載。符號(hào)“┗┈┈┛”的意義計(jì)量裝置內(nèi)物料重量小于儀表零點(diǎn)設(shè)定數(shù)值。

處理過(guò)程:

當(dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí),一般是計(jì)量斗內(nèi)物料超過(guò)配方值,檢查計(jì)量斗內(nèi)物料并處理。如計(jì)量斗內(nèi)物料未超過(guò)配方值,則檢查儀表參數(shù)F1.1(稱(chēng)量選擇)的數(shù)據(jù)是否正確,按稱(chēng)重終鍛參數(shù)設(shè)定表進(jìn)行檢查和設(shè)定。另重量傳輸線路接頭松動(dòng)、屏蔽層破損失效也有影響。

當(dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí),一般重新校零點(diǎn)即可解決。

五、待料斗卸完料后有料指示燈繼續(xù)閃爍

故障現(xiàn)象:

待料斗卸完料,斗閥門(mén)關(guān)閉,有料指示燈繼續(xù)閃爍。

原因分析:

當(dāng)待料斗卸料時(shí),待料斗有料指示燈開(kāi)始閃爍,當(dāng)卸料完畢斗閥門(mén)關(guān)閉,關(guān)門(mén)到位信號(hào)到位后(I6.7),待料斗有料指示燈停止閃爍。斗閥門(mén)關(guān)閉,有料指示燈繼續(xù)閃爍,則可判斷斗閥門(mén)未關(guān)到位或關(guān)門(mén)到位行程開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)安裝位置松動(dòng),接近開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)損壞也會(huì)出現(xiàn)該故障。

處理過(guò)程:

檢查待料斗斗閥門(mén)的關(guān)閉情況,如因骨料或其他原因卡住未關(guān)到位,切換到手動(dòng)狀態(tài),按下待料斗卸料按鈕,打開(kāi)斗閥門(mén),使卡住斗閥門(mén)的骨料掉落,再松開(kāi)待料斗卸料按鈕,使斗閥門(mén)關(guān)閉到位后,再切換到自動(dòng)狀態(tài)。也可在自動(dòng)狀態(tài)下,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的待料斗卸料控件,打開(kāi)斗閥門(mén),清除物料后再關(guān)閉。

如行程開(kāi)關(guān)或氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)安裝松動(dòng),特別是磁性開(kāi)關(guān)松動(dòng),把開(kāi)關(guān)位置調(diào)正后緊固。如關(guān)門(mén)到位,開(kāi)關(guān)位置正常,則需檢查行程開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)是否損壞。

六、疊加稱(chēng)量螺旋輸送機(jī)切換時(shí)其斷路器跳閘

故障現(xiàn)象:

當(dāng)粉煤灰稱(chēng)量結(jié)束后,轉(zhuǎn)換到礦粉螺旋啟動(dòng)時(shí)就跳閘。

原因分析:

因疊加稱(chēng)兩條螺旋輸送機(jī)共用一個(gè)空氣開(kāi)關(guān),當(dāng)粉煤灰螺旋斷電后,其接觸器沒(méi)有立即全部斷開(kāi),此時(shí)又啟動(dòng)礦粉螺旋機(jī),容易造成短路。

處理過(guò)程:

通過(guò)調(diào)整T600.02儀表上F6.3.3.2,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間。

七、攪拌機(jī)攪拌時(shí)間到后不卸料

故障現(xiàn)象:

在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?,攪拌機(jī)不卸料。

原因分析:

正常情況下,攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫螅瑪嚢铏C(jī)回自動(dòng)卸料,但在生產(chǎn)過(guò)程中按下了操作臺(tái)上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件,則攪拌時(shí)間到后,攪拌機(jī)不會(huì)卸料。另卸料門(mén)電磁閥損壞,卸料門(mén)不能打開(kāi),攪拌機(jī)也不會(huì)卸料。

處理過(guò)程:

1、檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下,如按下則復(fù)位。

2、檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活,如激活則取消。

3、檢查卸料電磁閥是否工作正常。

八、一個(gè)電磁閥動(dòng)作,所有的電磁閥得電

故障現(xiàn)象:

在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,配料站所有氣動(dòng)門(mén)都打開(kāi)。

原因分析:

1、印刷電路板上的100號(hào)線未接或接觸不好。

2、印刷電路板上的續(xù)流二極管擊穿。

處理過(guò)程:

1、檢查印刷電路板上的100號(hào)線并接好。

2、更換整塊印刷電路板或只更換損壞的續(xù)流二極管。

九、上位機(jī)系統(tǒng)提示未檢測(cè)到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤

故障現(xiàn)象:

計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后,報(bào)警提示未檢測(cè)到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤。

原因分析:

混凝土攪拌控制系統(tǒng)是在組態(tài)軟件上進(jìn)行開(kāi)發(fā)的,使用組態(tài)軟件必須把加密鎖正確安裝在計(jì)算機(jī)上,并安裝加密鎖驅(qū)動(dòng)程序。當(dāng)加密鎖未安裝好或加密鎖損壞,計(jì)算機(jī)都檢測(cè)不到。加密鎖初始化錯(cuò)誤的原因是驅(qū)動(dòng)程序有問(wèn)題。

處理過(guò)程:

1、關(guān)閉計(jì)算機(jī),拔出加密鎖,檢查后再裝上,如多次檢查處理,還檢測(cè)不到加密鎖,則需更換加密鎖或計(jì)算機(jī)主板。

2、重新安裝驅(qū)動(dòng)程序。

十、無(wú)法進(jìn)入操作系統(tǒng)

故障現(xiàn)象:

啟動(dòng)計(jì)算機(jī)時(shí)提示插入系統(tǒng)啟動(dòng)軟盤(pán)

原因分析:

硬件或軟件原因造成系統(tǒng)文件丟失。

處理過(guò)程:

1、用系統(tǒng)盤(pán)恢復(fù)。

2、重新克隆硬盤(pán)更換。

十一、粉料罐料位計(jì)指示異常

故障現(xiàn)象:

粉料罐里有料、沒(méi)料,料位計(jì)都顯示有料。

原因分析:

當(dāng)粉料罐內(nèi)粉料覆蓋料位計(jì)時(shí),料位計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片受到阻力停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),料位計(jì)給出有料信號(hào)。當(dāng)料位機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片粘料過(guò)多到一定程度或旋轉(zhuǎn)葉片與安裝座之間間隙過(guò)少而發(fā)卡,料位計(jì)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),料位計(jì)會(huì)輸出有料信號(hào)。另料位計(jì)接線錯(cuò)誤或料位計(jì)損壞也會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。

處理過(guò)程:

1、拆除料位計(jì),清理旋轉(zhuǎn)葉片上所站的粉料。

2、檢查旋轉(zhuǎn)葉片與安裝座套之間的間隙是否足夠,如過(guò)小則需進(jìn)行處理。

3、檢查料位計(jì)的接線是否正確。

4、拆除通電實(shí)驗(yàn),判斷料位計(jì)是否損壞。

十二、未啟動(dòng)生產(chǎn)畫(huà)面顯示進(jìn)料畫(huà)面

故障現(xiàn)象:

未啟動(dòng)生產(chǎn),計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫(huà)面顯示進(jìn)料動(dòng)畫(huà)。

原因分析:

計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫(huà)面進(jìn)料動(dòng)畫(huà)與各氣動(dòng)門(mén)的關(guān)門(mén)到位信號(hào)有關(guān)。而關(guān)門(mén)信號(hào)是通過(guò)PLC傳輸給計(jì)算機(jī)。

處理過(guò)程:

檢查PLC與計(jì)算機(jī)之間的PC/PPI通訊電纜連接是否正確可靠。