攪拌站常見故障及解決方案(二)
發(fā)布時間:2018-11-01 17:07:12 作者:青島中青林重工
粉料進料緩慢
故障現(xiàn)象:
螺旋機送料很慢,送料時間超過2分鐘,而正常送料在20秒以下。
原因分析:
影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。粉料下料不暢的表現(xiàn)形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內(nèi)物料不足等。而螺旋輸送機損壞主要是螺旋葉片變形,不能正常輸送。
處理過程:
1、開啟氣吹破拱裝置。
2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度,并使碟閥處于全開的位置。
3、檢查粉料罐出口處物料是否結塊。
4、檢查螺旋機葉片是否變形,如變形則拆除校正或更換。
一、攪拌機主電機不啟動
故障現(xiàn)象:
按下操作臺上攪拌機啟動按鈕,攪拌機不啟動。
原因分析:
1、空壓機未啟動或供氣系統(tǒng)壓力未達到0.4MPa。
2、攪拌主機檢修保護開關及主機上的帶鑰匙緊停開關未接通。
3、操作臺上的緊停開關未復位。
4、主機電源開關未接通。
5、主機停止信號必須復位。
處理過程:
1、檢查壓縮空氣檢測信號(大于0.4MPa的氣壓信號)是否送到PLC,即I8.0是否有信號。如I8.0沒信號,則檢查空壓機壓力是否大于0.4MPa,當壓力達到0.4MPa以上時,I8.0還沒有信號,則檢查電接點壓力表調(diào)整是否正?;驌p壞,直到I8.0有信號。
2、檢查攪拌主機檢修保護開關接通信號是否送到PLC,即I9.7是否有信號。
3、檢查操作臺上的緊停開關是否復位,I0.1是否有信號。
4、檢查主機電源開關是否接通,I3.4是否有信號。
5、檢查主機停止按扭是否復位,I5.2是否接通。
混凝土攪拌不均勻
故障現(xiàn)象:
攪拌機卸出的混凝土不均勻,一邊干、一邊濕。
原因分析:
攪拌時間過短會攪拌不均勻,另攪拌機噴水管噴嘴安裝不正確,則噴水不均勻,更容易使混凝土一邊干、一邊濕。
處理過程:
1、檢查攪拌時間是否過短(一般為30秒),如攪拌時間過短可延長攪拌時間。
2、檢查噴水管噴嘴的安裝排列順序是否正確,正確的排列順序是排水泵邊的噴嘴小,另一邊的噴嘴,中間按從小到大的順序均勻排列安裝。
骨料稱量不準
故障現(xiàn)象:
1、骨料稱量總是偏多。
2、骨料稱量總是偏少。
3、骨料稱量一會而多一會而少。
原因分析:
骨料稱量誤差與細設定、落差及卸料的均勻性有密切的聯(lián)系。細設定數(shù)據(jù)必須大于落差,否則,細設定信號尚未輸出,落差信號已發(fā)出,停止卸料。
處理過程:
1、骨料總是偏多,可通調(diào)大落差的辦法解決。落差調(diào)大后,需檢查其數(shù)值是否小于細設定值,如落差大于細設定則應相應調(diào)大細設定的數(shù)值。
2、骨料總是偏多,可通調(diào)小落差的辦法解決。落差調(diào)小后,細設定值一般不需調(diào)整。
3、骨料稱量一會而多一會而少,首先檢查卸料的均勻性,檢查卸料口是否有雜物卡住等,然后再調(diào)整細設定和落差。
疊加稱量螺旋輸送機切換時其斷路器跳閘
故障現(xiàn)象:
當粉煤灰稱量結束后,轉(zhuǎn)換到礦粉螺旋啟動時就跳閘。
原因分析:
因疊加稱兩條螺旋輸送機共用一個空氣開關,當粉煤灰螺旋斷電后,其接觸器沒有立即全部斷開,此時又啟動礦粉螺旋機,容易造成短路。
處理過程:
通過調(diào)整T600.02儀表上F6.3.3.2,延長轉(zhuǎn)換時間。
攪拌機攪拌時間到后不卸料
故障現(xiàn)象:
在自動生產(chǎn)過程中,攪拌時間變?yōu)榱愫螅瑪嚢铏C不卸料。
原因分析:
正常情況下,攪拌時間變?yōu)榱愫?,攪拌機回自動卸料,但在生產(chǎn)過程中按下了操作臺上的暫停按鈕或用鼠標點擊了計算機監(jiān)控界面上的禁止出料控件,則攪拌時間到后,攪拌機不會卸料。另卸料門電磁閥損壞,卸料門不能打開,攪拌機也不會卸料。
處理過程:
1、檢查操作臺上暫停按鈕是否按下,如按下則復位。
2、檢查計算機監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活,如激活則取消。
3、檢查卸料電磁閥是否工作正常。