大型凝土攪拌站在生產(chǎn)過程中，如果軸承溫度過高，則不利于攪拌站的正常生產(chǎn)，就會影響生產(chǎn)產(chǎn)出和收益。這個情況下，客戶要立即機(jī)檢查，及時修理。那么， 大型凝土攪拌站軸承發(fā)熱的原因是什么？下面新型就帶你梳理梳理！
一、客觀條件
外部環(huán)境溫度是否過高，外部環(huán)境溫度高，混凝土攪拌機(jī)和風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)速高，軸承又采用脂潤滑，這些條件都容易引起軸承溫度偏高甚至發(fā)熱。
二、設(shè)備因素
檢查是否是兩軸承座水平誤差過大、密封透蓋與軸有摩擦及頂間隙過小這幾個因素疊加引起的。對軸系進(jìn)行重新定位;根據(jù)先前測量結(jié)果進(jìn)行兩軸承座水平找正，終確定兩軸承座之間水平誤差≤0.2mm；用銼刀和細(xì)鐵砂紙打磨掉軸上兩處磨痕，電動機(jī)側(cè)軸承靠緊聯(lián)軸器側(cè)，內(nèi)側(cè)間隙裝上厚5.5mm擋圈，用壓鉛方法測量頂間隙和端面間隙，檢測3個透蓋與軸的間隙，聯(lián)軸器找正，后軸承徑向游隙校驗，加換高溫脂。
三、潤滑劑加入量
檢查潤滑脂加入量和型號是否合適。清洗軸承座及軸承更換新脂;在緊固滑軌的螺栓上個增加一個10mm厚方平墊，并用雙螺母擰緊;機(jī)架與電動機(jī)底座、滑軌結(jié)合面之間縫隙用薄片墊實，使振動減小。
四、振動幅度

振動幅度較大會引起軸承發(fā)熱。檢查機(jī)架是否緊固，飛輪動平衡是否良好，二者均可能引起設(shè)備振動，若飛輪動平衡不好，可將飛輪拆除，降低振動，看軸承是否依舊發(fā)熱。

大型攪拌站設(shè)備軸承損壞或或者供油量不足，就會導(dǎo)致軸承之間摩擦加劇，攪拌軸如果長期高負(fù)荷工作，就一定會造成軸承磨損或者損壞，一旦損壞，就會加劇摩擦，導(dǎo)致軸承溫度過高。建議客戶盡量不采用水冷或稀油強(qiáng)制潤滑等復(fù)雜手段，而應(yīng)該采用混凝土攪拌機(jī)小皮帶輪上帶風(fēng)扇等簡易措施來輔助降溫。建議客戶定期檢查設(shè)備，做好保養(yǎng)工作。